โดยส่วนใหญ่โรงงานอุตสาหกรรมจะมี ระบบอากาศ ระบบแก๊ส และระบบสุญญากาศ เป็นต้นกำเนิดที่สำคัญของพลังงานที่เป็นตัวแปลสำคัญ เนื่องจากว่ามีความสะดวกมากกว่าทรัพยากรอื่นๆ ดังนั้นทุกโรงงานจึงจะมีระบบคอมเพรสเซอร์มากมาย ที่จะคอยทำหน้าที่ช่วยสนับสนุนในส่วนงานต่างๆ ไม่ว่าจะเป็นเครื่องจักร เครื่องมือ หุ่นยนต์ เลเซอร์ ระบบการจัดการผลิตภัณฑ์ และอื่นๆอีกมากมาย

    แต่ระบบอากาศ อัดอากาศ ระบบแก๊ส และระบบสุญญากาศ เมื่อเวลาผ่านไปนานวัน ระบบเหล่านี้ก็จะสึกหรอ หรือการบำรุงรักษาที่ไม่ดีเท่าที่ควร ก็จะส่งผลให้เกิดการเสียเปล่าของอากาศหรือแก๊สนั้นๆได้ หรือก็ถือการเกิดการรั่วขึ้นนั่นเอง การรั่วอาจเกิดขึ้นได้หลายจุด การรั่วที่เกิดขึ้นนั้นอาจซ่อนอยู่หลังเครื่องจักร, ที่จุดเชื่อมต่อ, ในท่อที่ยึดไว้ หรือช่องทางการเดินท่อที่เสื่อมสภาพ รอยรั่วทั้งหลายเหล่านี้ถ้าปล่อยไว้ อาจจะส่งผลได้ตั้งแต่ระดับเล็กน้อยลุกลามไปจนถึงเครื่องจักรทั้งระบบเลยก็ได้

" เมื่อเกิดรอยรั่ว สิ่งที่ตามมาก็ถือ ค่าใช้จ่าย "

    จากปัญหารอยรั่วที่เกิดขึ้นกระทรวงพลังงานสหรัฐอเมริกา ได้ให้ข้อมูลว่า รอยรั่วของการอัดอากาศขนาด 1/8 นิ้ว หรือ 3 มม. นั้น เพียงจุดเดียวอาจมีความ เสียหายได้สูงสุดถึง 2,500 ดอลลาร์สหรัฐต่อปี การตรวจหารอยรั่ว อย่างรวดเร็วนั้นจึงเป็นสิ่งสำคัญที่จะช่วยลดต้นทุนในด้านพลังงานที่เกิดขึ้นเหล่านี้ และอาจรวมไปถึงการบำรุงรักษาเครื่องจักร ได้อีกด้วย

แต่การค้นหาและการแก้ไขรวยรั่วไม่ใช่เรื่องง่าย

    การค้นหารอยรั่วและแก้ไขรอยรั่วนั้นไม่ใช่เรื่องง่าย การระบุปริมาณการเสียเปล่าที่เกิดขึ้นพร้อมกับการกำหนดต้นทุน จำเป็นต้องอาศัยผู้เชี่ยวชาญด้านพลังงาน หรือที่ปรึกษาที่ใช้เครื่องมือวิเคราะห์พลังงาน แล้วยังต้องมีผู้จดบันทึกระบบอากาศอย่างสม่ำเสมอ เพื่อทำการคำนวณการประหยัดค่าใช้จ่ายประจำปีในการขจัดรอยรั่วอย่างเป็นระบบ

    วิธีในการค้นหารรอยรั่วมีด้วยกันหลายวิธี เช่น การตรวจหารอยรั่วโดยการใช้ฉีดน้ำสบู่โดยจะพบปัญหาเรื่องของความเลอะเทอะ

ทำให้บริเวณใกล้เคียงเสี่ยงต่อการลื่นล้มได้ และการตรวจหารอยรั่วโดยใช้การฟังเสียงก็ยาก เมื่ออยู่ในสภาวะแวดล้อมที่เตรียมไปด้วยเสียงต่างๆ เครื่องมือหารอยรั่วของคอมเพรสเซอร์ที่ใช้กันในปัจจุบันคือเครื่องตรวจหาเสียงอัลตราโซนิค ซึ่งเป็นอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์แบบพกพาที่สามารถรับรู้เสียงความถี่สูงที่เกี่ยวข้องกับการรั่วของอากาศ

อัลตร้าซาวด์คืออะไรและเกิดขึ้นได้อย่างไร

    อัลตร้าซาวด์ คือ คลื่นเสียงที่มีความถี่สูงกว่าย่านความถี่ที่หูมนุษย์ได้ยิน นั้นก็ถือความถี่ที่สูงกว่า 20,000 Hz และสิ่งที่ทำให้เกิดอัลตร้าซาวด์ได้นั้นอย่างแรกคือ การรั่วของจุดที่มีความดันและสุญญากาศ ในขณะที่ก๊าซพุ่งออกจากรอยแตกหรือรูรั่วจากด้านที่มีความดันสูงไปยังด้านที่มีความดันต่ำ โมเลกุลของก๊าซจะเกิดการแตกกระเจิง (Turbulence) อย่างที่สองคือ จากการเสียดสี (Friction), การกระทบกระแทก (Impact) ตัวอย่างเช่น เมื่อแบริ่งหรือเกียร์มีการหมุน เกิดการเสียดสีหรือการกระทบ จะส่งผลทำให้เกิดสัญญาณอัลตร้าซาวด์กระจายออกมา

ประเภทเครื่องมือที่สามารถตรวจจับรอยรั่วได้

หากมองหาเครื่องมือที่จะช่วยให้การหารอยรั่วง่ายยิ่งขึ้น

    จะดีไหม หากมีเทคโนโลยีการตรวจหารอยรั่วที่สามารถระบุตำแหน่งการรั่วที่แม่นยำจากระยะห่างได้ถึง 50 เมตร ในสภาวะแวดล้อมที่มีเสียงดัง โดยไม่ต้องปิดเครื่องจักร หรืออุปกรณ์สร้างแรงดัน ด้วยอุปกรณ์ที่เรียกว่า "กล้องถ่ายภาพเสียงระดับอุตสาหกรรม Fluke II900" ( Sonic Industrial Imager ) เครื่องมือพลิกโฉมวงการ ในการติดตามค้นหารอยรั่วของแรงดันอากาศ

    กล้องถ่ายภาพเสียงระดับอุตสาหกรรม II900 ( Sonic Industrial Imager ) สามารถตรวจหาความถี่ได้กว้างกว่าอุปกรณ์อัลตราโซนิคแบบฟังเสียง โดยใช้เทคโนโลยี SoundSight™ แบบใหม่ ในการแสดงภาพของการสแกนการรั่วของอากาศที่ดียิ่งขึ้น จะแสดงผลภาพในลักษณะเดียวกับการตรวจหาความร้อนของกล้องอินฟราเรด

    สามารถแสกนพื้นที่ขนาดใหญ่ได้อย่างรวดเร็วจึงสามารถหารวยรั่วได้มากกว่าวิธีอื่นๆ และยังสามารถกรองความเข้มและช่วงความถี่ได้อีกด้วย อุปกรณ์ตรวจหาด้วยอัลตราโซนิคทั่วไปจะช่วยหา รอยรั่วได้แต่จะต้องใช้เวลามากในการตรวจหา ซึ่งจะดีกว่าถ้าหากนำเวลาในการตรวจหามาบำรุงรักษาเครื่องจักรสำคัญอื่นๆ และอุปกรณ์ค้นหารอยรั่วนี้ยังสามารถใช้ได้กับพื้นที่ๆยากต่อการเข้าถึง เช่น เพดานหรือด้าน หลังเครื่องจักรที่ไม่สามารถเข้าถึง หรือเป็นอันตราย

    นอกจากนี้ผู้ใช้งานสามารถค้นหาตำแหน่งของที่มาของรอยรั่วจากการเกิดการสะท้อนของแรงดันอากาศได้อีกด้วย ตัวเครื่องจะแสดงจุดที่มีการสะท้อนของแรงดันอากาศ จากนั้นผู้ใช้งานสามารถ แสกนตามรอยไปหายังจุดต้นกำเนิดของรอยรั่วได้ การหารอยรั่วก็จะเป็นเรื่องง่ายเพียงแค่เดินแสกนหาจากจุดปลายทางไปยังต้นทางได้ โดยใช้เวลาไม่นาน ติดต่อสอบถามคลิกเลย